Perché il processo delle batterie laminate è più vantaggioso e perché le principali aziende produttrici di batterie lo stanno adottando in successione?

Il processo di produzione delle batterie è principalmente suddiviso in due percorsi tecnici: processo di laminazione e processo di avvolgimento. Allo stato attuale, la principale direzione tecnica delle imprese cinesi di batterie riguarda principalmente l'avvolgimento, ma con il progresso della tecnologia di laminazione, un gran numero di imprese di batterie iniziano ad entrare nel campo della laminazione.

Il recente rapporto di ricerca di mercato sulle batterie ha sottolineato che attualmente le principali aziende produttrici di batterie hanno un piano di sviluppo tecnologico per le batterie laminate. Nella tendenza delle batterie quadrate di grandi dimensioni, insieme al progresso tecnologico delle apparecchiature laminate, si prevede che il processo di laminazione sarà ampiamente applicato. In questo caso, qual è la tecnologia laminata delle batterie, quali sono i suoi vantaggi e perché le principali aziende produttrici di batterie utilizzano batterie laminate?

1、 Qual è il processo di laminazione della batteria?

Processo di batteria laminata

Resta inteso che la laminazione si riferisce a un processo di produzione che impila alternativamente fogli di elettrodi e diaframmi insieme per completare infine i nuclei di elettrodi laminati multistrato. Rispetto al processo di avvolgimento, il processo di laminazione presenta maggiori vantaggi in termini di densità energetica, sicurezza, durata del ciclo, ecc.

Nelle tre diverse forme di batterie al litio, la batteria cilindrica utilizza solo il processo di avvolgimento, il processo di imballaggio flessibile utilizza solo il processo di laminazione e la batteria quadrata può utilizzare sia il processo di avvolgimento che il processo di laminazione. Allo stato attuale, la pianificazione futura dei prodotti delle principali aziende produttrici di batterie a livello mondiale sta gradualmente passando alle batterie laminate.

Il processo di laminazione può evitare efficacemente i difetti del nucleo polare come la caduta di polvere e lo spazio vuoto causati dalla piegatura dell'espansione polare e del diaframma durante il processo di avvolgimento; Allo stesso tempo, le prestazioni di ingrandimento della batteria laminata sono migliori di quelle della struttura ordinaria, della struttura dell'orecchio medio e della struttura dell'orecchio multipolare del processo di avvolgimento. Dall'applicazione degli impianti a batteria, prendendo come esempi BYD e Honeycomb Energy, l'applicazione della tecnologia di laminazione è gradualmente maturata e l'efficienza produttiva è stata migliorata rapidamente. In alcuni casi, l’efficienza è estremamente tortuosa.

Tuttavia, il processo di laminazione presenta anche alcuni problemi, come la bassa efficienza produttiva e gli elevati investimenti in attrezzature.

2、 Quali sono i vantaggi del processo di laminazione della batteria?

Dal punto di vista delle prestazioni del nucleo elettrico, il nucleo elettrico costituito da lamierini è migliore e l'avvolgimento presenta un "gap" insormontabile.

Da un lato, dopo che i fogli e i diaframmi degli elettrodi positivi e negativi sono stati avvolti nel nucleo elettrico, gli elettrodi sui bordi di entrambi i lati hanno un'ampia curvatura, che è facile da deformare e torcere durante il processo di carica e scarica, portando al calo delle prestazioni del nucleo elettrico e persino un potenziale pericolo per la sicurezza; D'altra parte, a causa della distribuzione non uniforme della corrente su entrambi i lati del processo di scarica, la polarizzazione della tensione del nucleo dell'avvolgimento è elevata, con conseguente tensione di scarica instabile.

Diversamente dall'avvolgimento, il principio del processo di laminazione determina che i fogli degli elettrodi positivi e negativi e i diaframmi del nucleo elettrico non si pieghino durante il processo di produzione e possano essere completamente spiegati e impilati insieme. Ciò non solo può ridurre la resistenza interna del nucleo elettrico e migliorare la potenza del nucleo elettrico, ma anche, cosa ancora più importante, l'interfaccia piatta e stabile consente all'espansione polare di contrarsi ed espandersi in modo sincrono, in modo che la deformazione e il campo elettrico diventino uniforme, in modo che gli elettroni interni del nucleo elettrico possano muoversi più facilmente, ottenendo così una maggiore velocità di carica e scarica.

Pertanto, a parità di volume, la densità energetica del nucleo laminato è circa il 5% superiore a quella dell'avvolgimento, ed ha una durata di ciclo più lunga.

Oltre alle prestazioni, anche la sicurezza del nucleo laminato è migliore. Prendendo come esempio il nucleo elettrico laminato flessibile di Funeng Technology, il suo esperimento di agopuntura può essere condotto senza fuoco aperto o addirittura fumo, dimostrando un elevato grado di sicurezza. Il segreto sta nel "calore". Il nucleo elettrico dell'avvolgimento viene utilizzato principalmente per dissipare il calore lungo l'asse dell'avvolgimento. Inoltre, l'effetto di trasferimento e dissipazione del calore non è ideale a causa dell'elevato numero di strati di avvolgimento; Con meno strati di elettrodi e una superficie più ampia, il nucleo laminato ha un evidente effetto di trasferimento e dissipazione del calore e la stabilità termica del nucleo è stata migliorata.

In sintesi, il processo di laminazione è superiore al processo di avvolgimento in termini di densità energetica, sicurezza ed efficienza di scarica della carica.